Jak wybrać odpowiedni podnośnik kubełkowy typu Z?

Jak wybrać odpowiedni podnośnik kubełkowy typu Z?

Winda typu Z- to urządzenie do ciągłego transportu, które łączy transport poziomy i pionowy. Nadaje się do scenariuszy, w których przestrzeń jest ograniczona, a materiały muszą być transportowane w wielu kierunkach (takich jak przemysł spożywczy, medyczny, chemiczny, elektroniczny i inne).

Przy wyborze należy kompleksowo uwzględnić takie czynniki, jak właściwości materiału, wydajność transportu i wymagania dotyczące układu.

 

 

Parametry              Wpływ selekcji
Rodzaj materiału Proszek, granulat, bloki, płatki, torby do pakowania itp. (np. żywność, lekarstwa, baterie, komponenty elektroniczne).
Gęstość nasypowa Ma wpływ na moc przenoszenia i konstrukcję leja zasypowego/taśmowego (materiały lekkie, takie jak mąka ≈0,5 t/m3, materiały ciężkie, takie jak ruda ≈2,5 t/m3).
Wielkość cząstek Duże materiały sypkie wymagają szerokich zbiorników lub specjalnych płyt prowadzących, aby zapobiec zakleszczaniu się materiału.
Wilgotność/lepkość Mokre i lepkie materiały (takie jak mokry cukier) wymagają-powłok zapobiegających przywieraniu lub wibracyjnych urządzeń czyszczących.
Temperature               High-temperature materials (>80 stopni) wymagają-odpornych na wysoką temperaturę łańcuchów lub pasów (takich jak łańcuchy ze stali nierdzewnej).
Korozyjność Materiały chemiczne wymagają stali nierdzewnej lub materiałów z tworzyw sztucznych (takich jak PP/PVC).

Wydajność transportu (t/h): Wybierz szerokość i prędkość urządzenia zgodnie z wymaganiami dotyczącymi wydajności produkcyjnej.

Przykład: W przypadku materiałów drobnocząsteczkowych w przemyśle spożywczym wydajność transportu wynosi 1-5 t/h, a szerokość taśmy może wynosić 200-400 mm.

Wysokość podnoszenia: Windy typu Z- mają zwykle wysokość przekroju pionowego 1–15 m i należy obliczyć całkowite zapotrzebowanie na moc.

Kąt typu Z-: powszechnie używane to 30 stopni, 45 stopni, 60 stopni i 90 stopni (w pionie). Im większy kąt, tym mniejsza powierzchnia zajmowana przez urządzenie, ale większe zużycie energii.
Pozycja importowa i eksportowa: Długość odcinka poziomego musi pasować do poprzedniego i następnego sprzętu procesowego (takiego jak maszyny pakujące i silosy).

Wałek elektryczny: lekkie obciążenie, niski poziom hałasu (dotyczy kontaktu z żywnością).

Koło zębate + reduktor: duże obciążenie, wysoka stabilność (np. Surowce przemysłowe).

Natryskiwanie stali węglowej: przemysł ogólny.

Stal nierdzewna 304/316: żywność, medycyna, środowisko korozyjne.

 

 

Cechy: Pasek gumowy/PU + zbiornik, płynna praca, niski poziom hałasu.

Dotyczy: lekkich,-nieściernych materiałów (takich jak ciastka, leki, produkty elektroniczne).

Ograniczenia: Brak odporności na wysokie temperatury (mniejsze lub równe 80 stopni), paski są podatne na zużycie.

Cechy: Metalowa płytka łańcucha (stal nierdzewna/stal węglowa), odporność na wysoką temperaturę i odporność na zużycie.

Zastosowanie: ciężkie, wysokotemperaturowe lub ostre materiały (takie jak sprzęt, gorące odlewy, rudy).

Zalety: duża nośność-i długa żywotność.

1.Określić charakterystykę materiału (rodzaj, gęstość, wilgotność itp.).

2.Obliczyć wydajność transportu (t/h) i wysokość podnoszenia (m).

3.Wybierz typ urządzenia (typ paska/płytki łańcuchowej/łyżki).

4.Określ układ (kąt Z-, pozycje wlotu i wylotu).

5.Konfiguracja materiału i napędu (stal nierdzewna/stal węglowa, moc silnika).

6. Funkcje dodatkowe (osłona przeciwpyłowa, czyszczenie wibracyjne, regulacja prędkości ze zmienną częstotliwością).