Czym jest zakład ciągłego recyklingu zużytych opon
Ponieważ nasza fabryka ciągłego recyklingu zużytych opon jest zobowiązana do redukcji odpadów opon odprowadzanych do środowiska, jest również znana jako sprzęt przyjazny dla środowiska, ponieważ może jak najlepiej wykorzystać odpady, tj. może zapewnić źródło energii, takie jak olej pirolityczny ze zużytych opon. Oprócz oleju wytwarza również ważne produkty uboczne, takie jak węgiel, gazy węglowodorowe, które mają wiele zastosowań, które omówimy w kolejnych akapitach. Zasadniczo zakłady ciągłego recyklingu zużytych opon pracują nieprzerwanie, aby dostarczać wszystkie cztery produkty, głównie olej, który można porównać z LDO ze względu na podobieństwo właściwości między nimi. Zakład ciągłego recyklingu zużytych opon jest wyposażony w automatyczny system podawania i automatyczny system rozładowania, co ułatwia nieprzerwaną pracę zakładu. Dlatego można uzyskać wyższą wydajność produktu przy minimalnych kosztach pracy. Zakład nie tylko przetwarza 10-100 ton odpadów z tworzyw sztucznych/opon dziennie, ale także działa bez przerwy.
W porównaniu z zakładami recyklingu opon typu wsadowego, ta ciągła instalacja recyklingu zużytych opon ma niższe koszty, ponieważ ma pewne specjalne cechy, takie jak automatyczny system podawania, automatyczny system rozładowania, wielopunktowy monitoring temperatury i ciśnienia, centralny system sterowania elektrycznego, system ogrzewania cyrkulacyjnego gorącego powietrza, wtórny tłumik przeciwpożarowy i wykorzystuje zaawansowaną technologię i wysokiej jakości materiały, aby uzyskać produkty o wysokiej wydajności. Dlatego jakość zakładu może być gwarantowana.
Różnica między instalacją ciągłą a instalacją wsadową
Główną różnicą między zakładem recyklingu opon wsadowego i ciągłego jest to, że „zakład wsadowy” musi zatrzymać się po każdym procesie, a usunięcie produktów ubocznych, takich jak węgiel i ponowne wprowadzenie zużytych opon zajmuje 16-20 godzin dziennie, podczas gdy „zakład ciągły” może działać nieprzerwanie bez przerywania dużych partii. „Zakład wsadowy” przetwarza do 12 ton materiału dziennie, podczas gdy „zakład ciągły” przetwarza tonaż materiału od 10 ton do 100 ton. Dlatego w przypadku każdego projektu rządowego lub dużej firmy przetwarzającej zużyte opony przydatna jest tylko ciągła instalacja do recyklingu zużytych opon. Zakłady okresowe mają niską automatyzację i są obsługiwane głównie przez ludzi, podczas gdy zakłady ciągłe mają wysoką automatyzację i są mniej zależne od ludzi.
Przepływ procesuzakład ciągłego recyklingu zużytych opon
Najpierw zużyte opony/tworzywa sztuczne zostaną przetransportowane do automatycznego systemu podawania, a następnie do reaktora poziomego. Tutaj rozpocznie się proces pirolizy beztlenowej zużytych opon/tworzyw sztucznych, a w temperaturze powyżej 100-120 stopni Celsjusza powstanie para, która następnie przejdzie do różnych typów systemów kondensacji, tworząc olej. Za pomocą rurociągów zostanie ona bezpośrednio przetransportowana do zbiornika oleju. Powstanie również kilka gazów nieskraplających się, które zostaną przetransportowane do systemu ogrzewania cyrkulacji gorącego powietrza przez wtórny dławik zmniejszający palność. Ten gaz nieskraplający się może zostać ponownie wykorzystany w zakładzie poprzez odpowiednie przechowywanie go w celach grzewczych lub może zostać odprowadzony do powietrza po przejściu przez nasz system mokrego skrubera. W związku z tym łącznie około 50-60 ton odpadów można poddać recyklingowi w celu uzyskania wymaganej wydajności produktu.
Otrzymuje się w sumie trzy różne produkty.
- Olej pirolityczny
- Węgiel
- Gaz węglowodorowy
Zastosowania:
- Olej ten można stosować w różnych zakładach produkujących kotły, walcowniach, odlewniach, zakładach produkujących asfalt itp. w odróżnieniu od oleju napędowego (LDO).
- Węgiel jest wykorzystywany w przemyśle farbiarskim i cementowym
- Węglowodór gazowy może być magazynowany i ponownie wykorzystywany do celów grzewczych w tej samej instalacji, lub może być oczyszczany za pomocą mokrego skrubera w celu wytworzenia nieszkodliwych oparów, a następnie odprowadzany do atmosfery.
Zalety zakładu ciągłego recyklingu zużytych opon
- Urządzenie do ciągłej pirolizy zużytych opon jest wyposażone w automatyczny system podawania i dwa uszczelnione systemy rozładowcze, które są łatwe w obsłudze
- Może nie tylko przetwarzać 10-100 ton odpadów z tworzyw sztucznych/opon dziennie, ale także pracować nieprzerwanie 24 godziny na dobę.
- W pełni automatyczny system ciągłego podawania i rozładowywania
- PLC lub komputerowy system sterowania
- Konstrukcja wieloreaktorowa, pełna piroliza, wysoka wydajność oleju
- Pośrednie ogrzewanie wydłużające żywotność reaktora
- Podobnie jak jednostka pirolizy przerywanej, nadaje się ona także do przetwarzania odpadów z tworzyw sztucznych.
- A ta instalacja do okresowej pirolizy nie jest w stanie przetworzyć dużych ilości materiałów.
- Ze względów bezpieczeństwa maszyna może przetworzyć maksymalnie 12 ton opon dziennie, co jest wystarczającą ilością dla potrzeb prywatnych.
- Jednak dla dużych firm handlujących zużytymi oponami lub projektów rządowych, ta wsadowa instalacja do pirolizy zużytych opon może nie spełniać ich potrzeb. Dlatego też, wraz ze wzrostem popytu rynkowego i udoskonaleniem technologii, opracujemy nowy projekt jako ciągłą instalację do pirolizy zużytych opon.
