Najpierw przez sprzęt do rozkładu opon z drutu, aby rozłożyć oponę z drutu stalowego na bloki, a następnie przez rozdrabniacz do opon, aby rozbić blok opony na blok (5-10 cm), przez separator drutu stalowego: guma i drut stalowy są oddzielane i przetwarzane na cząsteczki gumy (10mm{2}}mm), w maszynie do granulowania gumy: cząstki gumy są kruszone do mniejszych rozmiarów (1mm{4}}mm), po przesiewaczu wibracyjnym: cząstki gumy o różnych rozmiarach są sortowane, nadwymiarowe cząstki są wysyłane z powrotem do pulweryzatora w celu wtórnego kruszenia, a następnie separator włókien: usuwa ciała obce i włókna, następnie wchodzi do młyna gumowego w temperaturze pokojowej w celu dokładnego zmielenia, przetwarza na drobny proszek gumowy z rozdrobnieniem o oczkach 5-80, a na koniec przejść przez proces separacji magnetycznej i może być pakowany do sprzedaży.
Sprzęt do przetwarzania zużytych opon to kompletny zestaw urządzeń na dużą skalę, który całkowicie oddziela trzy główne surowce zawarte w oponach: gumę, drut stalowy i włókno: w temperaturze pokojowej i zapewnia 100-procentowy recykling. Linia produkcyjna do przetwarzania zużytych opon może odzyskiwać opony w zakresie średnic 400-3000 mm zgodnie z wymaganiami klienta, z dużym zastosowaniem, wielkość wyładunku można kontrolować w zakresie 5-100 mm, a wydajność może osiągnąć 200-10000kg/godz. Linia produkcyjna pracuje w temperaturze pokojowej, nie wymaga żadnych dodatków chemicznych i nie spowoduje wtórnego zanieczyszczenia środowiska. Linia produkcyjna przyjmuje system sterowania PLC, który jest łatwy w obsłudze i utrzymaniu oraz charakteryzuje się niskim zużyciem energii i długą żywotnością.
