Urządzenia do ciągłej pirolizy proszku gumowego
Instalacja do ciągłej pirolizy Opis
Urządzenia do ciągłej pirolizy proszku gumowegoto przemysłowy system przeznaczony do przetwarzania proszku gumowego (ze zużytych opon i wyrobów gumowych) w wartościowe produkty paliwowe poprzez technologię ciągłej pirolizy. System ten działa-nieprzerwanie, zapewniając-wysoce wydajne, zautomatyzowane rozwiązanie do recyklingu zużytej gumy.
Przebieg procesu w instalacji do pełnej ciągłej pirolizy

Krok 1: Wstępna obróbka zużytych opon
Musimy usunąć druty stalowe ze zużytych opon i uzyskać proszek gumowy o wielkości oczek około 10. Tam można skorzystać z linii do produkcji proszku gumowego, aby przerobić zużyte opony na proszek gumowy;
Krok 2: System karmienia
Proszek gumowy jest transportowany do instalacji do ciągłej pirolizy za pomocą dużych pochyłych przenośników, silosów, napędzanych silnikiem zaworów kulowych i uszczelnionych przenośników;
Krok 3: proces pirolizy
W reaktorze do pirolizy proszek gumowy przepływa wzdłuż wewnętrznej ściany reaktora poprzez spiralny zgarniacz.
Cały reaktor do pirolizy znajduje się w stanie zamkniętym i jest wolny od-tlenu i jest ogrzewany metodą pośredniego ogrzewania, w wyniku czego powstaje ropa i gaz, sadza i-gaz nieskraplający się. Reaktor do pirolizy ciągłej firmy ODIFI ma konstrukcję trójdrożną-, która zmniejsza powierzchnię reaktora pod warunkiem zapewnienia, że proszek gumowy może zostać w pełni poddany pirolizie; dodatkowo ogrzewanie pośrednie wydłuża żywotność reaktora;
Krok 4: proces chłodzenia
Gaz olejowy wytwarzany w reaktorze do pirolizy najpierw przechodzi przez system separacji gazu olejowego, następnie oczyszczacz gazu olejowego, a na koniec przesyłany jest do wkładowego układu kondensacji (z krążącą wodą chłodzącą jako czynnikiem chłodzącym) w celu chłodzenia i przechowywania w zbiornikach oleju;
Krok 5: Odzysk-gazu nieskraplającego się
Oprócz gazu ziemnego podczas całego procesu pirolizy generowana jest część-gazu nieskraplającego się. Nie-skraplający się gaz przepływa przez dwa uszczelnienia wodne zabezpieczające i pistolet natryskowy gazowy, który może w dalszym ciągu podgrzewać reaktor do pirolizy, zmniejszając w ten sposób koszty operacyjne.
Krok 6: Oczyszczanie gazów spalinowych
Gazy spalinowe powstające w wyniku pirolizy proszku gumowego i-spalania gazów nieskraplających się będą wprowadzane do urządzeń do oczyszczania gazów spalinowych w celu oczyszczenia. Generalnie instalacja spalinowa wyposażona jest w dwa zestawy odpylania aerozolowego. Należy zauważyć, że konkretny plan konfiguracji urządzenia ochrony środowiska musi zostać skonfigurowany zgodnie ze standardami emisji w zakresie ochrony środowiska wdrożonymi na obszarze lokalnym klienta.
Krok 7: Rozładuj sadzę
Z tyłu reaktora do pirolizy znajduje się wylot żużla. Sadza jest transportowana do chłodzącego urządzenia przenoszącego przez-szczelny przenośnik o wysokiej temperaturze i trafia do zasobnika sadzy przez trzy spiralne urządzenia chłodzące. Wtedy może to być opakowanie scentralizowane
Elementy w pełni ciągłej maszyny do pirolizy

Zaleta w pełni ciągłej instalacji do pirolizy
Wysoki stopień ochrony środowiska
Cały proces pirolizy w całkowicie ciągłej instalacji do pirolizy wykorzystuje uszczelnione podawanie i odprowadzanie żużla. Cały proces produkcyjny przebiega w bardzo szczelnym stanie, a środowisko warsztatu produkcyjnego jest czyste i higieniczne.
Wysoki stopień automatyzacji
Zastosowano w pełni automatyczny system sterowania PLC, a linia produkcyjna charakteryzuje się wysokim stopniem automatyzacji. Monitoruje, zbiera, wyświetla, oblicza, przetwarza i wydaje odpowiednie instrukcje dla każdego pojedynczego urządzenia i punktu kontroli procesu w czasie rzeczywistym, automatycznie koryguje odchylenia i alarmy, realizując prawdziwie inteligentne i bezpieczne działanie. Oszczędzając siłę roboczą, może wykryć niebezpieczeństwo na czas i automatycznie rozłączyć się, aby zapewnić normalne działanie sprzętu i bezpieczeństwo pracowników.
24-godzinna ciągła i stabilna praca przez co najmniej 60 dni
Urządzenia do pirolizy zużytych opon typu wsadowego mogą przetwarzać tylko jeden piec dziennie, a żużel można usunąć dopiero po ochłodzeniu urządzenia. Jednakże w pełni automatyczna instalacja do ciągłej pirolizy może automatycznie podawać i odprowadzać żużel, a proces nie wymaga chłodzenia, co znacznie poprawia wydajność pracy.
Wysoka wydajność
Wydajność pojedynczego urządzenia do pirolizy ciągłej może osiągnąć zdolność przetwarzania około 50 ton lub więcej, podczas gdy dzienna zdolność przetwarzania pojedynczego urządzenia do pirolizy przerywanej wynosi tylko 15 ton;
Niskie koszty operacyjne
Reaktor instalacji do pirolizy ciągłej został zaprojektowany z urządzeniem zapobiegającym-koksowaniu i podczas procesu pirolizy nie dochodzi do koksowania; sterownik PLC steruje punktem ogrzewania, aby zapewnić równomierne ogrzewanie reaktora instalacji do pirolizy ciągłej, wydłużając żywotność reaktora; palny i nieskraplający się-gaz jest poddawany recyklingowi i ponownie wykorzystywany do ogrzewania reaktora, co zmniejsza koszty zużycia paliwa; woda obiegowa jest wykorzystywana do chłodzenia w celu ograniczenia marnowania zasobów wodnych;
Parametry techniczne instalacji do pirolizy w pełni ciągłej
| Model | ODF-20 | ODF-35 | ODF-50 |
| Pojemność | 20 ton dziennie | 35 ton dziennie | 50 ton dziennie |
| system operacyjny | Typ ciągły | ||
| Reaktor do pirolizy |
15Crmo; |
||
| Rodzaj ogrzewania | Ogrzewanie pośrednie | ||
| Paliwo grzewcze | Paliwo, gaz itp. | ||
| Typ chłodzenia | woda chłodząca | ||
| Potrzebni pracownicy | 1-2 pracowników | ||
Końcowe produkty i zastosowania pirolizy
| Nazwa | Używa |
| olej pirolityczny |
Może bezpośrednio zastąpić olej opałowy do ogrzewania przemysłowego lub kotłowego; można go rafinować na-niestandardowy olej napędowy jako lekkie paliwo do generatorów diesla, palników, ciężkich maszyn i maszyn rolniczych, takich jak traktory, statki itp. |
| sadza | Można go sprasować w pelety i spalić do celów ogrzewania przemysłowego, może bezpośrednio zastąpić węgiel; Można go drobno zmielić i zastosować jako dodatek; |
| Gaz palny,-nieskraplający się | Można go zawrócić do pieca jako paliwo do ogrzania reaktora; |
Przykład sukcesu instalacji do ciągłej pirolizy
Siła i serwis firmy
1. 17-letni dostawca specjalizujący się w produkcji;
2. Kompleksowy producent wyposażenia maszynowego, integrujący doradztwo, projektowanie badawczo-rozwojowe, produkcję, instalację sprzętu i usługi produktowe.
3. W pełni automatyczny sprzęt do ciągłego rafinacji proszku gumowego, cząstek gumy i bloków gumowych (z-wizytami i inspekcjami na miejscu), sprzęt do destylacji! Sporadycznie zużyta opona, osad roponośny, piasek roponośny, plastik aluminiowy i inny sprzęt do rafinacji. Płytki drukowane, sprzęt do krakingu gliny, sprzęt do krakingu odpadów domowych. Można zapewnić miejsce obsługi sprzętu.
4. Można wysłać inżynierów do lokalnego obszaru użytkownika, aby poprowadzili instalację, przeszkolili pracowników i uruchomili test, aby upewnić się, że sprzęt może działać stabilnie;
5. Przeszkolić pracowników w zakresie obsługi instrukcji dotyczących sprzętu i kierować pomyślną obsługą sprzętu;
6. Może podjąć się całkowitej transformacji, instalacji i uruchomienia-używanych pieców, szkolenia technicznego i innych usług!

Popularne Tagi: Urządzenia do ciągłej pirolizy proszku gumowego, Chiny Producenci, dostawcy, fabryki urządzeń do ciągłej pirolizy proszku gumowego










