Sprzęt do pirolizy opon

Urządzenia do pirolizy opon służą do zgazowania zużytych opon poprzez ich ogrzewanie i pękanie. Po schłodzeniu oleju i gazu przekształca się je w olej do opon. Sadza i drut stalowy pozostają w reaktorze.

Wyślij zapytanie

Wprowadzenie produktów

Krótkie wprowadzenie do sprzętu do pirolizy opon

TheSprzęt do pirolizy oponsłuży do zgazowania zużytych opon poprzez ich ogrzewanie i pękanie. Po schłodzeniu oleju i gazu przekształca się je w olej do opon. Sadza i drut stalowy pozostają w reaktorze. Sadza jest odprowadzana przez automatyczny system usuwania żużla; Wyciągnij z czajnika. Wygenerowany-nieskraplający się gaz wchodzi do pistoletu gazowego przez wodną uszczelkę zabezpieczającą w celu ogrzania kotła reakcyjnego, co pozwala klientom zaoszczędzić na kosztach ogrzewania surowców. Olej oponowy można sprzedać bezpośrednio lub poddać dalszemu przetworzeniu w celu rafinacji na benzynę i olej napędowy. Sadzę można stosować jako dodatek do wyrobów gumowych poprzez bezpośrednie brykietowanie lub drobne mielenie. Drut stalowy sprzedawany jest bezpośrednio jako złom.

Główne elementy sprzętu do pirolizy opon

Poniższe zdjęcie przedstawia całą linię urządzeń do pirolizy opon. Na tym zdjęciu widać jeden zestaw urządzeń do pirolizy opon, w tym system podawania, system pirolizy, system oddzielania gazu, system skraplacza, system przechowywania oleju, system usuwania pyłu, system bezpieczeństwa itp.

tire pyrolysis equipment

Karmić– Zużyte bloki opon można transportować do reaktora poprzez szczelny system.
Piroliza– Reaktor ogrzewany pośrednio (380–450 stopni) w atmosferze beztlenowej → guma rozkładana na pary oleju i gaz
Kondensacja– Olej oczyszczony z pary → skroplony do oleju opałowego przez skraplacz rurowy (ścieżka S zapewniająca maksymalne chłodzenie)
Recykling syngazu– Gaz nieskraplający się oczyszcza → spala się bezpośrednio w reaktorze cieplnym (oszczędność 60–80% kosztów paliwa)
Solidne wyładowanie– Drut sadzy i stali jest automatycznie rozładowywany, chłodzony i pakowany
Oczyszczanie gazów spalinowych– Gazy spalinowe oczyszczone przed uwolnieniem – spełniają normy EPA/UE.

Aplikacja produktu końcowego

Produkt końcowy	Dawać	Aplikacja
Olej do opon	40%-45%	1. Sprzedaż bezpośrednia
		2. Używany jako materiał grzewczy do wytwarzania energii
		3. Przekształcony w olej napędowy lub benzynę za pomocą sprzętu do rafinacji ropy naftowej.
		4. Jako paliwo do ogrzewania reaktora.
Sadza	35%-40%	1. Sprzedaż bezpośrednia
		2. Głębokie przetwarzanie tonera.
		3. Przetworzony na węgiel lub brykiet ogniotrwały.
Drut stalowy	15%	1. Sprzedaż bezpośrednia
Drut stalowy	15%	2. Głęboko przetworzone w stalową powłokę za pomocą prasy hydraulicznej-pakowania.
Gaz palny	5%-8%	1. Ogrzewanie reaktora.
Gaz palny	5%-8%	2. Magazynowane jako paliwo do ogrzewania.

Cechy

1. Stabilna praca: należy zastosować duże koło koronowe o tej samej średnicy co korpus pieca, np. duże koło koronowe o średnicy wewnętrznej ¢2800, np. piec reaktorowy ¢2800.

2. Duża prędkość podawania: Dzięki bramie podającej o wartości 1600 ¢ i automatycznej maszynie podającej 15 ton zużytych opon zajmuje tylko 1,5 godziny.

3. Wysoki wskaźnik bezpieczeństwa: zastosuj zawór bezpieczeństwa, podwójną rurę do oczyszczania oleju i gazu, wodną uszczelkę bezpieczeństwa, alarm itp.

4. Norma emisyjna: spaliny odprowadzane są po oczyszczeniu w instalacji odpylania wodnego.

Parametry techniczne maszyny

Przedmiot	Bliższe dane
Model	JZLY-1T	JZLY-5T	JZLY-10T	JZLY-15T
Przetwarzaj codziennie	1T	5T	10T	15T
Surowiec	Opona, plastik, guma, piasek roponośny
Metoda biegania	Seria
Materiały grzewcze	Węgiel drzewny, drewno, olej opałowy, gaz ziemny, LPG itp.
Moc robocza (KW)	11KW	15KW	20KW	25KW
Ciśnienie robocze	Normalne ciśnienie
Układ chłodzenia	Chłodzenie wodne
Życie	5 lat