Recykling zużytego oleju silnikowego do maszyny Diesla

Technologia recyklingu zużytego oleju silnikowego do maszyn wysokoprężnych i krakingu firmy Jinzhen obejmuje katalizowanie ciężkiego oleju poprzez destylację i kraking. Surową ropę naftową najpierw oddziela się od oleju i wody, a następnie poddaje destylacji i katalizie. Gaz nieskraplający się- jest używany jako paliwo do ogrzewania destylatora. Spaliny są odprowadzane po oczyszczeniu przez system usuwania pyłu, aby zapewnić, że odprowadzanie gazów spalinowych spełnia normy.

Wyślij zapytanie

Wprowadzenie produktów

Recykling zużytego oleju silnikowego do maszyny Diesla

Recykling zużytego oleju silnikowego do maszyn Diesla oraz technologia krakingu firmy Jinzhen obejmuje katalizowanie ciężkiego oleju poprzez destylację i kraking. Surową ropę naftową najpierw oddziela się od oleju i wody, a następnie poddaje destylacji i katalizie. Gaz nieskraplający się- jest używany jako paliwo do ogrzewania destylatora. Spaliny są odprowadzane po oczyszczeniu przez system usuwania pyłu, aby zapewnić, że odprowadzanie gazów spalinowych spełnia normy.

Parametr

NIE	PRZEDMIOT	Parametr
1	Odpowiedni surowiec	Zużyty olej silnikowy, olej opałowy po pirolizie, ropa naftowa
2	Struktura	Ciągłe pionowe
3	Materiał komory	Stal gotowana Q245R, stal gotowana Q345R, SUS 310S
4	Dzienna wydajność (24 godziny)	20 ton
5	Kondensatory	Q235B
6	Wyjście oleju	20% benzyna, 60% olej napędowy, 15% olej ciężki
7	Wybór paliw	Ropa naftowa, gaz, węgiel, prąd
8	Moc	70 kW/godz
9	Metoda chłodzenia	Cykl wodny (300M³)
10	Czas dostawy	1 miesiąc
11	Rodzaj instalacji	Z fundamentem
12	Powierzchnia instalacji (m)	25m7m8m
13	Czas instalacji i uruchomienia	3 miesiące
14	Hałas dB(A)	Mniejsze lub równe 85
15	Tryb pracy	Ciągły
16	Synchronizacja oczyszczania gazów	Całkowicie spalony jako paliwo
17	Siła robocza	3~4 na zmianę

Zasada działania

Zużyty olej silnikowy jest zawracany do maszyny wysokoprężnej w następujący sposób:

- Wstępnie oczyszczony olej odpadowy jest wprowadzany do reaktora rafinacyjnego i podgrzewany do temperatury 180–360 stopni w celu destylacji:

- Poniżej 180 stopni: oddzielane są lekkie węglowodory (podobne do benzyny).

Stopień - 180-360: Frakcja oleju napędowego jest oddzielana.

- Gaz ropopochodny powstający podczas rafinacji jest skraplany w skraplaczu, oddzielając olej napędowy, olej lekki i inne oleje lekkie.

- Gazy nie-skraplające się są odzyskiwane za pomocą-szczelnego systemu wodnego i zawracane do pieca grzewczego jako paliwo.

Pozostałość po rafinacji można wykorzystać jako modyfikowany surowiec asfaltowy.

Ostateczny obraz niestandardowego oleju napędowego-jest następujący:

Waste Engine Oil Recycling To Diesel Machine

Szczegółowe informacje o maszynie

Waste Engine Oil Recycling To Diesel Machine

Cecha maszyny

Nasz recykling zużytego oleju silnikowego do maszyny Diesel różni się od maszyn do rafinacji innych firm, jest bardziej przyjazny dla środowiska i bardziej ekonomiczny.

1. Bez mycia kwasem i zasadą

Nie ma potrzeby mycia kwasem, mycia alkaliami i unikania procesu przemywania kwasem i olejem alkalicznym w wyniku zanieczyszczenia środowiska kwasami i zasadami.

2. Oszczędzaj paliwo

Zastosowanie układu wstępnego podgrzewania, który wykorzystuje ciepło odpadowe gazów spalinowych do podgrzania zbiornika wstępnego podgrzewania, oszczędza paliwo i przyspiesza destylację.

3. Wolny od zanieczyszczeń-

Stosując zarówno katalizę gazową, jak i katalizę cieczową, można otrzymać jasnożółty olej napędowy o jasnej barwie, a jakość oleju napędowego (w kolorze piwa-) jest zbliżona do normy National IV.

4. Długa żywotność

Zastosowanie ogrzewania pośredniego wydłuża żywotność pieca destylacyjnego.

Bieżący film przedstawiający recykling zużytego oleju silnikowego do maszyny z silnikiem Diesla

Popularne Tagi: recykling zużytego oleju silnikowego do maszyny z silnikiem wysokoprężnym, Chiny recykling zużytego oleju silnikowego do producentów, dostawców, fabryka maszyn z silnikiem Diesla

Zużyty olej do maszyny na olej napędowy

Olej odpadowy do maszyny Diesla