Instalacja do półciągłej-pirolizy tworzyw sztucznych do opon
Opis produktuInstalacja do półciągłej-pirolizy tworzyw sztucznych do opon
Pół-ciągły Tire Instalacja do pirolizy tworzyw sztucznychto maszyna zaprojektowana do wydajnego przetwarzania odpadów, takich jak zużyte opony, tworzywa sztuczne, osady olejowe i inne materiały odpadowe, w cenne produkty, takie jak ropa naftowa, sadza i gaz syntezowy. Jest to system pirolizy, który łączy operacje przerywane (wsadowe) i ciągłe, zaprojektowany w celu zrównoważenia wydajności produkcji i elastyczności.
proces roboczy instalacji półciągłej-pirolizy tworzyw sztucznych do opon
Największą różnicą między półciągłą instalacją do pirolizy tworzyw sztucznych do opon a instalacją wsadową jest to, czy drzwi reaktora są otwarte czy zamknięte podczas ponownego podawania plastiku lub opon. Ponieważ instalacja do pirolizy półciągłej- może przetwarzać sadzę na wlocie i wylocie w wysokiej temperaturze, może pracować przez 2 dni w przypadku trzech partii lub 3 dni w przypadku 4 partii.
Poniższy obrazek przedstawia szczegółowy proces pracy:
Główne elementy instalacji do półciągłej pirolizy-Jinzhen
Instalacja do półciągłej pirolizy tworzyw sztucznych do opon obejmuje głównie automatyczny hydrauliczny system podawania, reaktor do pirolizy, system separacji gazu olejowego, system skraplacza,-urządzenie zabezpieczające z uszczelnieniem wodnym, system oczyszczania gazów resztkowych i urządzenie do usuwania sadzy.
Produkty końcowe i ich zastosowania
Wydajność oleju w instalacji do półciągłej-pirolizy tworzyw sztucznych do opon zależy jak zwykle od materiału poddawanego pirolizie. Jeśli surowcem są zużyte opony, olej pirolityczny stanowi około 40-45%, sadza około 30-35%, druty stalowe około 10-15%, a nieskraplający się gaz około 5-7%. Jeśli Twoim surowcem są odpady z tworzyw sztucznych, zależy to od rzeczywistych warunków pracy; sugerujemy zabranie części do naszej fabryki i wykonanie operacji próbnej. Następnie zdecyduj, czy rozpocząć tę działalność, czy nie. Poniżej znajdują się szczegóły wykorzystania produktów końcowych.
Olej opałowy: Stosowany bezpośrednio jako przemysłowe paliwo grzewcze do kotłów, cementowni, hut szkła i elektrowni.
Czerń węglowa: Można go prasować w brykiety do spalania lub dalej rafinować do stosowania w wyrobach gumowych i plastikowych jako wzmocnienie.
Drut stalowy (z opon): Ten czysty drut stalowy, ekstrahowany bezpośrednio po pirolizie, może być sprzedawany hutom w celu recyklingu i ponownego przetworzenia.
Zalety półciągłej instalacji do pirolizy tworzyw sztucznych do opon-
Funkcja
1. Wyższa wydajność: Instalacja do pół-ciągłej pirolizy tworzyw sztucznych do opon może odprowadzać żużel w wysokiej temperaturze, co pozwala skrócić czas chłodzenia.
2. Bardziej przyjazny dla środowiska: ten rodzaj maszyny do pirolizy wykorzystuje technologię uszczelnionego podawania i rozładowywania, dzięki czemu cały zakład produkcyjny jest czysty i przyjazny dla środowiska.
3. Wysoki stopień automatyzacji: Instalacja do półciągłej-pirolizy tworzyw sztucznych do opon wykorzystuje automatyczne podawanie i ciągły rozładunek. Oszczędność kosztów pracy.
4. Wysoka efektywność energetyczna: nasza maszyna dostarcza rekordowy system gazów odlotowych. Gaz nieskraplający się-można następnie wykorzystać poprzez ogrzewanie reaktora do pirolizy. zmniejszenie zapotrzebowania na energię.
W porównaniu ze sprzętem do pirolizy okresowej, pół{0}}ciągły sprzęt do pirolizy tworzyw sztucznych do opon oszczędza czas i pracę, charakteryzuje się niskimi kosztami operacyjnymi i wysoką wydajnością. W zależności od właściwości materiałów może wyprodukować 3 piece w ciągu 2 dni lub 4 piece w 3 dni.
Wskaźniki techniczne instalacji do półciągłej-pirolizy tworzyw sztucznych do opon
|
NIE |
Przedmiot |
|||||
|
model |
pół{0}}maszyna do pirolizy typu półciągłego |
|||||
|
surowiec nadający się do pirolizy |
proszek gumowy |
|||||
|
metoda procesowa |
automatyczne-podawanie |
|||||
|
Maks. wydajność dziennie |
15 ton/dzień |
|||||
|
metoda kontroli |
skrzynka kontrolna |
|||||
|
metoda ogrzewania |
olej opałowy + gaz |
|||||
|
metoda chłodzenia |
chłodzenie wodne |
|||||
|
temperatura pracy |
300 stopni - 400 stopni |
|||||
|
ciśnienie robocze |
Lekko dodatnie ciśnienie | |||||
| zużycie energii |
10 ton |
15 ton |
20 ton |
|||
|
18 Kw |
20 kW |
25 kW |
||||
|
zużycie wody |
Mniej niż 1 tona miesięcznie (naturalne parowanie) | |||||
| Zapotrzebowanie na pracę (na zmianę) |
2 osoby (z wyjątkiem ładowania) |
|||||
| Wymagania dotyczące powierzchni podłogi |
10 ton |
15 ton |
20 ton |
|||
|
(układ pirolizy) |
200 ㎡ |
250 ㎡ |
300 ㎡ |
|||
| Poziom hałasu podczas pracy, decybele |
Mniejsze lub równe 85% |
|||||
|
waga |
35 ton |
40 ton |
45 ton |
|||
Przykład sukcesu instalacji do półciągłej-pirolizy tworzyw sztucznych do opon
Jakie-usługi posprzedażowe i wsparcie techniczne zapewnia firma?
Doradztwo przedsprzedażowe-:Świadczymy profesjonalne usługi w zakresie planowania, procesów, projektowania rozwiązań i analizy zwrotu z inwestycji, wykorzystując wieloletnie doświadczenie w branży i setki projektów, aby pomóc klientom uświadomić sobie wartość ich inwestycji.
Wsparcie techniczne:Od wstępnego wyboru sprzętu i planowania rozwiązań po-średnioterminową optymalizację i zwiększanie wydajności sprzętu – zapewniamy zespołowi doświadczonych inżynierów i kierowników projektów pełne-śledzenie procesów i indywidualne-{3}}doradztwo, oferując projekty „pod klucz” w całym łańcuchu wartości.
Gwarancja posprzedażowa-:Zapewniamy kompleksowy system gwarancji usług posprzedażnych-, obejmujący-usługi o wartości dodanej przez cały cykl życia sprzętu.
Popularne Tagi: pół{0}}ciągła instalacja do pirolizy tworzyw sztucznych do opon, Chiny pół-półciągła instalacja do pirolizy tworzyw sztucznych do opon producenci, dostawcy, fabryka
