Olej odpadowy i olej popirolityczny do oleju napędowego

 

Technologia destylacji i krakingu oleju pirolitycznego polega na ogrzewaniu i destylacji oleju pirolitycznego w obiegu zamkniętym za pomocą pomp olejowych, zbiorników i reaktorów do wstępnego podgrzewania oraz urządzeń katalitycznych. Wytworzone pary oleju są przekształcane w benzynę i olej napędowy po-trzystopniowym chłodzeniu. Gaz nieskraplający się- jest wykorzystywany jako paliwo do ogrzewania pieca destylacyjnego, a gazy spalinowe są usuwane poprzez usuwanie pyłu, aby zapewnić zerową emisję gazów spalinowych. Pozostałe odpady są ponownie wykorzystywane jako paliwo, aby zapobiec zanieczyszczeniu środowiska przez pozostałości odpadów. Olej popirolityczny można rafinować na cenny olej napędowy poprzez kraking katalityczny i technologię destylacji w wysokiej temperaturze. Jest to metoda oparta na połączeniu cieczy i gazu. Po destylacji oleju pirolitycznego przez destylator kolor oleju jest jasnożółty, a kolor jest półprzezroczysty i nie jest łatwo powrócić do koloru.

Można go zaprojektować zgodnie z rzeczywistymi potrzebami klientów i można go zaprojektować na 1-100 ton. Jeśli potrzebujesz bardziej technicznego wprowadzenia, skontaktuj się z Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co., Ltd., a ktoś odpowie na Twoje pytania 24 godziny na dobę.

 

 

 

1. Za pomocą pompy olejowej przepompuj zużyty olej do zbiornika podgrzewającego.

2. Gdy temperatura osiągnie 100 stopni, najpierw destyluje się wodę znajdującą się w oleju odpadowym.

3. Olej ze zbiornika podgrzewania jest następnie pompowany do reaktora destylacyjnego.

4. Podgrzewając reaktor, ciekły olej powoli zamienia się w ropę i gaz, olej i gaz przepływają przez komorę katalityczną i skraplacz, a następnie najpierw schładza się benzynę, kontrolując temperaturę powyżej 200 stopni Celsjusza.

5. Chłodzenie, gdy temperatura oleju napędowego przekracza 200 stopni Celsjusza, a reszta układu jest taka sama jak układ krakowania.

 

 

Bezpieczeństwo

1. W reaktorze zastosowano automatyczną spawarkę i spawanie po obu stronach, aby zapewnić jakość spoiny i uniknąć wycieku powietrza.

2. Profesjonalna pracownia obróbki cieplnej i-badań rentgenowskich przeprowadzi kontrolę jakości każdego zestawu przed ogrzewaniem.

3. Wielowarstwowe urządzenie zabezpieczające: uszczelnienie wodne bezpieczeństwa, system podciśnienia, zawór bezpieczeństwa, alarm itp

4. Chłodzenie skrzynki może nadal działać bez wyłączania po nagłej awarii zasilania.

 

Ochrona środowiska:

1. Wielostopniowy-system odpylania może spełniać normę emisji.

2. Do ogrzewania reaktora bez zanieczyszczeń gazowych używany jest gaz nieskraplający się

3. Połączenia reaktora są dobrze uszczelnione i zastosowano profesjonalne materiały uszczelniające.

 

Długa żywotność:

1. Materiał: blacha stalowa kotła Q345R o grubości 18 mm-20 mm.

2. Spawanie: automatyczna spawarka z obróbką cieplną i-detektorem rentgenowskim może zmaksymalizować żywotność reaktora.

 

Wysoka wydajność oleju:

1. Trójstopniowy proces chłodzenia zapewniający pełne skroplenie ropy i gazu.

2. Kiedy olej i gaz przepływają przez skraplacz, mała rurka w skraplaczu jest podzielona na kilka części w celu odpowiedniego chłodzenia.

 

Oszczędność energii:

1. Komora spalania wykorzystuje olej-gazowy-podwójnego przeznaczenia i efektywną konwersję.

2. Odzysk nieskraplającego się gazu służy do podgrzewania paliwa w piecu kotła destylacyjnego, aby obniżyć koszty operacyjne.

 

 

 

 

SPECYFIKACJA DLA MASZYNY DO DESTYLACJI OLEJU
Pojemność	5TPD, 10TPD, 15TPD.....100TPD
Typ pracy	Praca wsadowa, praca ciągła,-praca półciągła
Stopień automatyczny	W pełni automatyczny, pół-automatyczny
Obowiązujący materiał	Ropa naftowa, zużyty olej silnikowy, zużyty olej hydrauliczny, olej plastikowy, olej oponowy, mieszany olej odpadowy, olej popirolityczny, inny olej odpadowy zgodnie z wymaganiami klienta
Paliwo opałowe	Olej opałowy, gaz ziemny, prąd, węgiel, drewno opałowe.
Materiał urządzenia	Płyta kotła Q245R, płyta stalowa Q345R, płyta ze stali stopowej, stal nierdzewna
Obszar pokrycia maszyny	Różni się w zależności od projektu i pojemności
Technologia przyjęta	Katalityczna destylacja pirolityczna, rafinowana filtracja,-samodzielnie wytwarzany katalizator gazowy i ciekły itp.

 

 

NIE.	Końcowa nazwa produkcji	Dawać	Stosowanie
1	Diesel	73%	* Używany do paliwa silnikowego
2	Benzyna	12%	* Używany do paliwa silnikowego
3	Pozostały olej	9%	* Podawanie do maszyny do pirolizy w celu pirolizy * Używany jako paliwo do ogrzewania w maszynie destylacyjnej
4	Gaz nie-skraplający się	3%	* Poddaj recyklingowi jako paliwo opałowe po oczyszczeniu w systemie-gazu
5	Inny	3%	* Woda i zanieczyszczenia 2% * Strata 1%

 

 

 

1. Co możemy uzyskać z gorzelni?

Odpowiedź: olej napędowy, benzyna, żużel.

 

2. Jak ponownie wykorzystać żużel?

Odpowiedź: Można go wykorzystać jako paliwo do ogrzewania pieca destylacyjnego.

 

3. Jaka jest jakość destylowanego oleju?

Odp.: kolor jest jasnożółty, który można stosować w maszynach budowlanych, maszynach rolniczych, generatorach itp.

 

4. Ile miejsca potrzeba na warsztat?

Odpowiedź: 50-400 metrów kwadratowych, zgodnie z projektem wyjściowym.

 

5. Ile pracy wymaga zestaw sprzętu do destylacji?

Odpowiedź: Wystarczy 1-2 osoby na zajęcia.

 

6. Jak postępować z nieskraplającym się-gazem powstającym w reaktorze?

Odpowiedź: Nieskraplający się-gaz wykorzystuje się jako paliwo do ogrzewania pieca destylacyjnego.

 

7. Czy sprzęt do destylacji zanieczyszcza środowisko?

Odpowiedź: Wyposażony w sprzęt odpylający, a emisja gazów spalinowych osiąga normę krajową

 

8. Jakie jest zużycie energii elektrycznej w fabryce sprzętu do destylacji?

Odpowiedź: Moc robocza 10-tonowego sprzętu do destylacji wynosi 15 kW.

 

9. Czy instalacja destylacyjna może przetworzyć ropę naftową lub osady z odwiertów podziemnych?

Odp.: Ropę naftową można przetwarzać, a do przetwarzania osadu wymagany jest sprzęt do krakingu.

 

10. Czy odwiedzamy miejsce, w którym pracuje sprzęt?

Odpowiedź: Tak. Zapraszamy do odwiedzenia fabryki i obsługi sprzętu.

 

11. Jak instalujemy sprzęt do destylacji?

Odp.: Zapewnij na miejscu personel techniczny, który poprowadzi instalację i debugowanie sprzętu do destylacji oraz przeszkoli pracowników w zakresie obsługi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nazwa firmy	Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co., Ltd.
Obszar obejmujący	30000 metrów kwadratowych
Rok założenia	2007
Orzecznictwo	ISO, CE, patenty, raport SGS, ISO9000
Główne produkty	Maszyna do pirolizy, instalacja do pirolizy zużytych opon, instalacja do pirolizy odpadów z tworzyw sztucznych, kruszarka do opon, instalacja do destylacji olejów odpadowych, olej pirolityczny do maszyny diesla, maszyna do rafinacji zużytego oleju silnikowego, palnik olejowy, palnik diesla, palnik na olej ciężki
Własność inżyniera	4 inżynierów ds. badań i rozwoju, 19 osób technicznych
Rynek Międzynarodowy	15% Europa, 14% Azja Południowo-Wschodnia, 33% Chiny kontynentalne, 5% Ameryka, 7% Afryka, 8% Bliski Wschód, 3% Azja Wschodnia, 11% Azja Południowa, 4% Azja Środkowa, 11% Azja Południowa

 

 

Obsługa przedsprzedażna:

1) Pomoc w planowaniu lokalizacji zakładu;

2) Pomagać w ogólnym planie działania zakładu;

3) Pomoc w rozliczaniu planów inwestycyjnych i dochodowych;

4) Pokaż klientom miejsce operacji;

5) Pomoc w ubieganiu się o pozwolenia rządowe;

 

Obsługa posprzedażowa-:

1) Kontrola jakości przed dostawą;

2) Opakowanie z liny konopnej, folii z tworzywa sztucznego lub drewnianego pudełka bez fumigacji;

3) Pomoc przy załadunku kontenera:

4) Instalacja i uruchomienie:

5) Szkolenie techniczne pracowników.

 

Jeśli interesują Cię oleje odpadowe i oleje popirolityczne do oleju napędowego, skontaktuj się z nami w ciągu 24 godzin!

Zapraszamy do odwiedzenia naszej fabryki!!!

 

Popularne Tagi: olej odpadowy i olej popirolityczny do oleju napędowego, Chiny olej odpadowy i olej popirolityczny do producentów, dostawców, fabryki oleju napędowego